The Unsung Hero of Composites: ការជ្រមុជទឹកយ៉ាងជ្រៅទៅក្នុងរបៀបដែល Fiberglass Roving ត្រូវបានធ្វើឡើង
នៅក្នុងពិភពនៃសមាសធាតុទំនើប វត្ថុធាតុដើមដូចជាកាបូនសរសៃ តែងតែលួចយកចំណុចសំខាន់។ ប៉ុន្តែនៅពីក្រោយស្ទើរតែរាល់ផលិតផលសរសៃកញ្ចក់ដែលរឹងមាំ ប្រើប្រាស់បានយូរ និងទម្ងន់ស្រាល—ពីសំបកទូក និងទួរប៊ីនខ្យល់ រហូតដល់គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងអាងហែលទឹក—ជាសម្ភារៈពង្រឹងមូលដ្ឋាន៖ការវិលត្រលប់នៃ fiberglass. ខ្សែសរសៃកញ្ចក់ដែលអាចបត់បែនបានជាបន្តបន្ទាប់នេះគឺជាការងាររបស់ឧស្សាហកម្មសមាសធាតុ។ ប៉ុន្តែតើសម្ភារៈសំខាន់នេះត្រូវបានផលិតដោយរបៀបណា?
អត្ថបទនេះផ្តល់នូវការមើលយ៉ាងស៊ីជម្រៅអំពីដំណើរការឧស្សាហកម្មដ៏ទំនើបនៃការបង្កើតឡើងវិញនូវសរសៃកញ្ចក់ ចាប់ពីខ្សាច់ឆៅរហូតដល់ស្ពូលចុងក្រោយដែលត្រៀមរួចជាស្រេចសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន។
តើ Fiberglass Roving ជាអ្វី?
មុនពេលចូលទៅក្នុង "របៀប" វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការយល់ដឹងអំពី "អ្វី" ។ការវិលត្រលប់នៃសរសៃកញ្ចក់គឺជាការប្រមូលផ្ដុំនៃសរសៃកញ្ចក់ជាប់គ្នា និងជាប់គ្នាដែលប្រមូលផ្តុំគ្នាជាខ្សែតែមួយ ដែលមិនជាប់គាំង។ ជាធម្មតា វាត្រូវបានរុំលើស្ពូលធំ ឬកញ្ចប់បង្កើត។ រចនាសម្ព័ននេះធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់ដំណើរការដែលកម្លាំងខ្ពស់ និងការសើមលឿន (តិត្ថិភាពជាមួយជ័រ) មានសារៈសំខាន់ដូចជា៖
–Pultrusion:ការបង្កើតទម្រង់ផ្នែកឆ្លងកាត់ថេរដូចជាធ្នឹម និងរបារ។
–Filament Winding:ការកសាងនាវាសម្ពាធ បំពង់ និងប្រអប់ម៉ូទ័ររ៉ុក្កែត។
–ផលិតកម្ម Mat Strand (CSM)កន្លែងដែលការបង្វិលត្រូវបានកាត់ និងចែកចាយដោយចៃដន្យចូលទៅក្នុងកន្ទេលមួយ។
–កម្មវិធីបាញ់ថ្នាំ៖ដោយប្រើកាំភ្លើងបាញ់ដើម្បីលាបជ័រ និងកញ្ចក់ក្នុងពេលដំណាលគ្នា។
គន្លឹះនៃដំណើរការរបស់វាស្ថិតនៅក្នុងលក្ខណៈបន្តរបស់វា និងគុណភាពដ៏មានតម្លៃនៃសរសៃកញ្ចក់នីមួយៗ។
ដំណើរការផលិត៖ ដំណើរពីខ្សាច់ទៅស្ពូល
ការផលិតរបស់ការវិលត្រលប់នៃ fiberglassគឺជាដំណើរការបន្ត សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងស្វ័យប្រវត្តិខ្ពស់។ វាអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជា 6 ដំណាក់កាលសំខាន់ៗ។
ដំណាក់កាលទី 1: បាច់ - រូបមន្តច្បាស់លាស់
វាអាចជារឿងគួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើល ប៉ុន្តែ fiberglass ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងវត្ថុធាតុដើមដូចគ្នាទៅនឹងឆ្នេរខ្សាច់៖ ខ្សាច់ស៊ីលីកា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានជ្រើសរើស និងលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងល្អិតល្អន់។ ល្បាយនេះគេស្គាល់ថាជា "បាច់" ជាចម្បងរួមមាន៖
–ខ្សាច់ស៊ីលីកា (SiO₂):កញ្ចក់បឋមដែលជាអតីត, ផ្តល់នូវឆ្អឹងខ្នងរចនាសម្ព័ន្ធ។
–ថ្មកំបោរ (កាល់ស្យូមកាបូណាត)៖ជួយរក្សាលំនឹងកញ្ចក់។
–សូដាអាស (សូដ្យូមកាបូន):បន្ថយសីតុណ្ហភាពរលាយនៃខ្សាច់ សន្សំសំចៃថាមពល។
–សារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត៖បរិមាណសារធាតុរ៉ែតិចតួចដូចជា បូរ៉ាក់ ដីឥដ្ឋ ឬម៉ាញេស្យូមត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីផ្តល់លក្ខណៈសម្បត្តិជាក់លាក់ដូចជាការពង្រឹងភាពធន់ទ្រាំគីមី (ដូចនៅក្នុងកញ្ចក់ E-CR) ឬអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី (E-glass) ។
វត្ថុធាតុដើមទាំងនេះត្រូវបានថ្លឹងយ៉ាងជាក់លាក់ និងលាយចូលទៅក្នុងល្បាយដូចគ្នា រួចរាល់សម្រាប់ឡ។
ដំណាក់កាលទី 2: ការរលាយ - ការផ្លាស់ប្តូរដ៏ខ្លាំងក្លា
បាច់ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងឡដុតឧស្ម័នធម្មជាតិដ៏ធំមួយដែលដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពគួរឱ្យភ្ញាក់ផ្អើលប្រហែល1400°C ទៅ 1600°C (2550°F ដល់ 2900°F). នៅខាងក្នុងអរិភាពនេះ វត្ថុធាតុដើមរឹងបានឆ្លងកាត់ការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំង រលាយទៅជាវត្ថុរាវដែលមានជាតិ viscous ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាកញ្ចក់រលាយ។ ចង្រ្កានដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ ជាមួយនឹងការបន្ថែមបាច់ថ្មីនៅចុងម្ខាង និងកញ្ចក់ដែលរលាយចេញពីម្ខាងទៀត។
ដំណាក់កាលទី 3: Fiberization - កំណើតនៃសរសៃ
នេះគឺជាផ្នែកដ៏សំខាន់ និងគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍បំផុតនៃដំណើរការនេះ។ កញ្ចក់រលាយហូរចេញពីចង្រ្កានខាងមុខទៅជាឧបករណ៍ឯកទេសហៅថា កBushing. ប៊ូសគឺជាបន្ទះយ៉ាន់ស្ព័រផ្លាទីន-រ៉ូដ្យូម ធន់នឹងកំដៅខ្លាំង និងការច្រេះ ដែលមានរន្ធ ឬគន្លឹះរាប់រយ ឬរាប់ពាន់។
នៅពេលដែលកញ្ចក់រលាយហូរតាមគន្លឹះទាំងនេះ វាបង្កើតជាស្ទ្រីមតូចៗ។ បន្ទាប់មក ស្ទ្រីមទាំងនេះត្រូវបានចុះត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស និងអូសទាញដោយមេកានិចដោយម៉ាស៊ីនខ្យល់ល្បឿនលឿន ដែលមានទីតាំងនៅខាងក្រោម។ ដំណើរការគូរនេះធ្វើឱ្យកញ្ចក់កាន់តែស្រាល ដោយទាញវាចូលទៅក្នុងសរសៃល្អមិនគួរឱ្យជឿដែលមានអង្កត់ផ្ចិតជាធម្មតាចាប់ពី 9 ទៅ 24 មីក្រូម៉ែត្រ—ស្តើងជាងសក់មនុស្ស។
ដំណាក់កាលទី 4: ការដាក់ពាក្យសុំទំហំ - ថ្នាំកូតសំខាន់
ភ្លាមៗបន្ទាប់ពីសរសៃត្រូវបានបង្កើតឡើង ប៉ុន្តែមុនពេលពួកវាប៉ះគ្នាទៅវិញទៅមក ពួកគេត្រូវបានស្រោបដោយដំណោះស្រាយគីមីដែលគេស្គាល់ថាជាទំហំឬ កភ្នាក់ងារភ្ជាប់. ជំហាននេះគឺមានសារៈសំខាន់ដូចទៅនឹង fiberization ខ្លួនឯងដែរ។ ការកំណត់ទំហំអនុវត្តមុខងារសំខាន់ៗមួយចំនួន៖
–ប្រេងរំអិល៖ការពារសរសៃដែលផុយស្រួយពីការប៉ះទង្គិចគ្នា និងឧបករណ៍កែច្នៃ។
–ការភ្ជាប់គ្នា៖បង្កើតស្ពានគីមីរវាងផ្ទៃកញ្ចក់អសរីរាង្គ និងជ័រប៉ូលីម៊ែរសរីរាង្គ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់ និងកម្លាំងសមាសធាតុ។
–ការកាត់បន្ថយឋិតិវន្ត៖ការពារការបង្កើតចរន្តអគ្គិសនីឋិតិវន្ត។
–ភាពស្អិតរមួត៖ចងសរសៃចងភ្ជាប់គ្នា ដើម្បីបង្កើតជាខ្សែជាប់គ្នា។
ទម្រង់ជាក់លាក់នៃទំហំគឺជាការសម្ងាត់ដែលត្រូវបានការពារយ៉ាងជិតស្និទ្ធដោយក្រុមហ៊ុនផលិត និងត្រូវបានកែសម្រួលសម្រាប់ភាពឆបគ្នាជាមួយនឹងជ័រផ្សេងៗគ្នា (ប៉ូលីអេស្ទ័រ អេផូស៊ី។vinyl ester).
ដំណាក់កាលទី 5: ការប្រមូលផ្តុំនិងការបង្កើតខ្សែ
សរសៃអំបោះដែលមានទំហំប៉ុនៗគ្នារាប់រយឥឡូវនេះបញ្ចូលគ្នា។ ពួកគេត្រូវបានប្រមូលផ្តុំគ្នានៅលើស៊េរីនៃ rollers ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាស្បែកជើងប្រមូលផ្តុំដើម្បីបង្កើតជាខ្សែតែមួយបន្ត - ការវិលត្រឡប់មកវិញ។ ចំនួននៃសរសៃដែលប្រមូលផ្តុំកំណត់ "tex" ចុងក្រោយ ឬទម្ងន់ក្នុងមួយប្រវែងនៃការវិល។
ដំណាក់កាលទី 6: ខ្យល់ - កញ្ចប់ចុងក្រោយ
ខ្សែសង្វាក់បន្តនៃការវិលទីបំផុតត្រូវបានរបួសលើកន្សោមដែលបង្វិលបង្កើតជាកញ្ចប់រាងស៊ីឡាំងធំមួយដែលគេហៅថា "doff" ឬ "forming package"។ ល្បឿនខ្យល់គឺខ្ពស់មិនគួរឱ្យជឿ ជាញឹកញាប់លើសពី 3,000 ម៉ែត្រក្នុងមួយនាទី។ កង្ហារខ្យល់ទំនើបប្រើការគ្រប់គ្រងដ៏ទំនើប ដើម្បីធានាថាកញ្ចប់ត្រូវរបួសស្មើៗគ្នា និងមានភាពតានតឹងត្រឹមត្រូវ ការពារការជាប់គាំង និងការដាច់នៅក្នុងកម្មវិធីខាងក្រោម។
នៅពេលដែលកញ្ចប់ពេញលេញត្រូវបានរបួស វាត្រូវបានរុះរើ (ដកចេញ) ត្រួតពិនិត្យគុណភាព ស្លាកសញ្ញា និងរៀបចំសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនទៅកាន់អ្នកផលិត និងក្រុមហ៊ុនផលិតសមាសធាតុជុំវិញពិភពលោក។
ការគ្រប់គ្រងគុណភាព៖ ឆ្អឹងខ្នងដែលមើលមិនឃើញ
ពេញមួយដំណើរការនេះ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់គឺសំខាន់បំផុត។ ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិ និងអ្នកបច្ចេកទេសមន្ទីរពិសោធន៍តែងតែត្រួតពិនិត្យអថេរដូចជា៖
- ភាពជាប់លាប់នៃអង្កត់ផ្ចិតនៃសរសៃ
-Tex (ដង់ស៊ីតេលីនេអ៊ែរ)
- ភាពស្មោះត្រង់ និងសេរីភាពពីការសម្រាក
- ភាពស្មើគ្នានៃកម្មវិធី
- គុណភាពនៃការបង្កើតកញ្ចប់
នេះធានាថារាល់ការបង្វិលវិលត្រូវនឹងស្តង់ដារជាក់លាក់ដែលត្រូវការសម្រាប់សម្ភារៈសមាសធាតុដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ វិស្វកម្មអស្ចារ្យក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃ
ការបង្កើតរបស់ការវិលត្រលប់នៃ fiberglassគឺជាស្នាដៃនៃវិស្វកម្មឧស្សាហ៍កម្ម បំប្លែងសម្ភារៈសាមញ្ញ និងបរិបូរណ៍ ទៅជាការពង្រឹងបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ ដែលកំណត់រូបរាងពិភពលោកទំនើបរបស់យើង។ លើកក្រោយដែលអ្នកឃើញទួរប៊ីនខ្យល់បង្វិលយ៉ាងប្រណិត ឡានស្ព័ររលោង ឬបំពង់ fiberglass រឹងមាំ អ្នកនឹងពេញចិត្តចំពោះដំណើរដ៏ស្មុគស្មាញនៃការច្នៃប្រឌិត និងភាពជាក់លាក់ដែលចាប់ផ្តើមដោយខ្សាច់ និងភ្លើង ដែលបណ្តាលឱ្យមានវីរបុរសនៃសមាសធាតុដែលមិនធ្លាប់មាន៖ ការវិលជុំវិញសរសៃកញ្ចក់។
ទំនាក់ទំនងយើងខ្ញុំ៖
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
គេហទំព័រ៖ www.frp-cqdj.com
ទូរស័ព្ទ:+86-023-67853804
Whatsapp: +8615823184699
EMAIL:marketing@frp-cqdj.com
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៥
 
         




 
              
              
              
                             