សម្ភារៈពង្រឹងគឺជាគ្រោងឆ្អឹងរបស់ផលិតផល FRP ដែលកំណត់ជាមូលដ្ឋាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិករបស់ផលិតផលដែលផុយស្រួយ។ ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈពង្រឹងក៏មានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើការកាត់បន្ថយការរួញរបស់ផលិតផល និងបង្កើនសីតុណ្ហភាពខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅ និងកម្លាំងផលប៉ះពាល់សីតុណ្ហភាពទាប។
នៅក្នុងការរចនានៃផលិតផល FRP ការជ្រើសរើសសម្ភារៈពង្រឹងគួរតែពិចារណាយ៉ាងពេញលេញអំពីដំណើរការផ្សិតនៃផលិតផល ពីព្រោះប្រភេទ វិធីសាស្ត្រដាក់ និងខ្លឹមសារនៃសម្ភារៈពង្រឹងមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើដំណើរការនៃផលិតផល FRP ហើយពួកគេកំណត់ជាមូលដ្ឋាននៃមេកានិច។ ម៉ូឌុលកម្លាំងនិងយឺតនៃផលិតផល FRP ។ ការអនុវត្តផលិតផលដែលផុយស្រួយដោយប្រើសម្ភារៈពង្រឹងផ្សេងៗក៏ខុសគ្នាដែរ។
លើសពីនេះទៀត ខណៈពេលដែលបំពេញតាមតម្រូវការនៃការអនុវត្តផលិតផលនៃដំណើរការផ្សិត ការចំណាយក៏គួរត្រូវបានពិចារណាផងដែរ ហើយសម្ភារៈពង្រឹងដែលមានតំលៃថោកគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ជាទូទៅ ការមិនរើសខ្សែនៃសរសៃកញ្ចក់មានតម្លៃទាបជាងក្រណាត់សរសៃ។ ការចំណាយនៃកន្ទេលសរសៃកញ្ចក់គឺទាបជាងក្រណាត់ ហើយការជ្រាបចូលបានល្អ។ ប៉ុន្តែកម្លាំងគឺទាប; ជាតិសរសៃអាល់កាឡាំងមានតម្លៃថោកជាងជាតិសរសៃដែលមិនមានជាតិអាល់កាឡាំង ប៉ុន្តែជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃមាតិកាអាល់កាឡាំង ភាពធន់នឹងអាល់កាឡាំង ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងលក្ខណៈសម្បត្តិអគ្គិសនីនឹងថយចុះ។
ប្រភេទនៃសម្ភារៈពង្រឹងដែលប្រើជាទូទៅមានដូចខាងក្រោម
1. ការបង្វិលសរសៃកញ្ចក់ដែលមិនមានចលនា
ដោយប្រើភ្នាក់ងារកំណត់ទំហំដែលបានពង្រឹង ដោយមិនរមួលសរសៃកញ្ចក់វិលអាចចែកចេញជាបីប្រភេទ៖ សូត្រឆៅ សូត្រមិនរមួលដោយផ្ទាល់ និង រវៀលមិនវិល។
ដោយសារតែភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នានៃ strands plied វាងាយស្រួលក្នុងការ sag ដែលធ្វើឱ្យរង្វិលជុំរលុងនៅចុងចំណីនៃឧបករណ៍ pultrusion ដែលប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការរលូននៃប្រតិបត្តិការ។
ការវិលដោយមិនមានចលនាដោយផ្ទាល់មានលក្ខណៈនៃការច្របល់ល្អ ការជ្រាបចូលជ័របានលឿន និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ល្អនៃផលិតផល ដូច្នេះហើយការវិលដែលមិនមានចលនាដោយផ្ទាល់ភាគច្រើនទំនងជាត្រូវបានប្រើប្រាស់នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ។
ការជិះកង់ដែលមានរាងសំពីងសំពោងមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងឆ្លងកាត់នៃផលិតផល ដូចជាការវិលដែលបិទជិត និងការវិលដែលធ្វើពីខ្យល់។ ការវិលជុំភាគច្រើនមានទាំងកម្លាំងខ្ពស់នៃសរសៃវែងបន្ត និងភាពធំនៃសរសៃខ្លី។ វាជាសម្ភារៈដែលមានភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ចរន្តកំដៅទាប ធន់នឹងច្រេះ សមត្ថភាពខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះខ្ពស់។ សរសៃមួយចំនួនត្រូវបានប្រមូលផ្តុំទៅក្នុងស្ថានភាព monofilament ដូច្នេះវាក៏អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផ្ទៃនៃផលិតផល pultruded ផងដែរ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ក្រណាត់អំបោះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយទាំងក្នុងប្រទេស និងក្រៅប្រទេស ជាក្រណាត់អំបោះ និងក្រណាត់សម្រាប់តុបតែង ឬក្រណាត់ត្បាញឧស្សាហកម្ម។ អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតសម្ភារៈកកិត អ៊ីសូឡង់ ការការពារ ឬការផ្សាភ្ជាប់។
តម្រូវការការអនុវត្តសម្រាប់ការបង្វិលសរសៃកញ្ចក់ untwisted សម្រាប់ pultrusion:
(1) គ្មានបាតុភូតលើសចំណុះ;
(2) ភាពតានតឹងសរសៃគឺឯកសណ្ឋាន;
(3) បាច់ល្អ;
(4) ធន់នឹងការពាក់ល្អ;
(5) មានក្បាលខូចតិចតួច ហើយវាមិនងាយនឹងរុយទេ។
(6) សំណើមល្អនិង impregnation ជ័រលឿន;
(7) កម្លាំងខ្ពស់និងរឹង។
2. សរសៃកញ្ចក់
ដើម្បីធ្វើឱ្យផលិតផល FRP ផុយស្រួយមានកម្លាំងឆ្លងកាត់គ្រប់គ្រាន់ សមា្ភារៈពង្រឹងដូចជា កន្ទេលច្រូត កន្ទេលបន្ត កម្រាលពូករួមបញ្ចូលគ្នា និងក្រណាត់អំបោះដែលមិនមានខ្សែ។ កន្ទេលខ្សែជាប់ គឺជាសម្ភារៈពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់ដែលប្រើជាទូទៅបំផុតនាពេលបច្ចុប្បន្ន។ ដើម្បីកែលម្អរូបរាងផលិតផលកំរាលព្រំផ្ទៃពេលខ្លះត្រូវបានគេប្រើ។
កម្រាលខ្សែបន្តត្រូវបានផ្សំឡើងដោយស្រទាប់ជាច្រើននៃសរសៃកញ្ចក់បន្តដែលត្រូវបានដាក់ដោយចៃដន្យនៅក្នុងរង្វង់មួយ ហើយសរសៃទាំងនោះត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងសារធាតុស្អិត។ ផ្ទៃមានអារម្មណ៍គឺជាអារម្មណ៍ដូចក្រដាសស្តើងដែលបង្កើតឡើងដោយចៃដន្យនិងស្មើភាពគ្នាដាក់ strands chopped នៃប្រវែងថេរនិងភ្ជាប់ជាមួយ adhesive មួយ។ មាតិកាជាតិសរសៃគឺពី 5% ទៅ 15% ហើយកម្រាស់គឺ 0,3 ទៅ 0,4 ម។ វាអាចធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃផលិតផលរលោង និងស្រស់ស្អាត និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងភាពចាស់របស់ផលិតផល។
លក្ខណៈនៃកម្រាលសរសៃកញ្ចក់គឺ៖ គ្របដណ្ដប់បានល្អ ងាយស្រួលក្នុងការឆ្អែតជាមួយនឹងជ័រ មាតិកាកាវខ្ពស់។
តម្រូវការនៃដំណើរការ pultrusion សម្រាប់កម្រាលសរសៃកញ្ចក់៖
(1) មានកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់។
(2) សម្រាប់កំណាត់កំណាត់ដែលភ្ជាប់ដោយសារធាតុគីមី សារធាតុចងត្រូវតែមានភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងឥទ្ធិពលគីមី និងកម្ដៅកំឡុងពេលជ្រលក់ និងទម្រង់មុន ដើម្បីធានាបាននូវកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបង្កើត។
(3) សំណើមល្អ;
(4) តិចតួច និងក្បាលខូចតិច។
កម្រាលសរសៃកញ្ចក់
កម្រាលសរសៃកញ្ចក់
3. កម្រាលពូកសរសៃ Polyester
ផ្ទៃសរសៃ Polyester គឺជាប្រភេទថ្មីនៃសម្ភារៈសរសៃពង្រឹងនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម pultrusion ។ មានផលិតផលមួយឈ្មោះថា Nexus នៅសហរដ្ឋអាមេរិក ដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផលិតផលដែលជ្រលក់ដើម្បីជំនួសកម្រាលសរសៃកញ្ចក់. វាមានប្រសិទ្ធិភាពល្អ និងចំណាយតិច។ វាត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយជោគជ័យអស់រយៈពេលជាង 10 ឆ្នាំមកហើយ។
គុណសម្បត្តិនៃការប្រើក្រណាត់សរសៃ polyester:
(1) វាអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ ធន់នឹងច្រេះ និងធន់នឹងភាពចាស់នៃបរិយាកាសនៃផលិតផល។
(2) វាអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្ថានភាពផ្ទៃនៃផលិតផលនិងធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃផលិតផលរលោង;
(3) ការអនុវត្ត និងលក្ខណៈសម្បត្តិ tensile នៃផ្ទៃសរសៃ polyester មានអារម្មណ៍ថាមានភាពល្អប្រសើរជាងផ្ទៃកញ្ចក់ C ហើយវាមិនមែនជាការងាយស្រួលក្នុងការបំបែកចុងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ pultrusion កាត់បន្ថយគ្រោះថ្នាក់ចតរថយន្ត។
(4) ល្បឿន pultrusion អាចត្រូវបានកើនឡើង;
(5) វាអាចកាត់បន្ថយការពាក់របស់ផ្សិតនិងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវជីវិតសេវាកម្មរបស់ផ្សិត
4. កាសែតក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់
នៅក្នុងផលិតផលពិសេសៗមួយចំនួន ដើម្បីបំពេញតម្រូវការប្រតិបត្តិការពិសេសមួយចំនួន ក្រណាត់កញ្ចក់ដែលមានទទឹងថេរ និងកម្រាស់តិចជាង 0.2mm ត្រូវបានប្រើ ហើយកម្លាំង tensile និង transverse របស់វាគឺល្អណាស់។
5. ការអនុវត្តក្រណាត់ពីរវិមាត្រនិងក្រណាត់បីវិមាត្រ
លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកឆ្លងកាត់នៃផលិតផលសមាសធាតុ pultruded គឺអន់ ហើយការប្រើប្រាស់ braidional braiding មានប្រសិទ្ធភាពធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំង និងភាពរឹងនៃផលិតផល pultruded ។
សរសៃ warp និង weft នៃក្រណាត់ត្បាញនេះមិនត្រូវបានទាក់ទងគ្នាទៅវិញទៅមកទេប៉ុន្តែត្រូវបាន intertwined ជាមួយសម្ភារៈត្បាញមួយផ្សេងទៀតដូច្នេះវាខុសគ្នាទាំងស្រុងពីក្រណាត់កញ្ចក់ប្រពៃណី។ សរសៃនៅក្នុងទិសដៅនីមួយៗស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពប៉ះទង្គិចគ្នា និងមិនបង្កើតជាពត់ណាមួយឡើយ ដូច្នេះហើយកម្លាំង និងរឹងនៃផលិតផលដែលផុយស្រួយគឺខ្ពស់ជាងសមាសធាតុផ្សំដែលធ្វើពីអារម្មណ៍បន្ត។
នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ បច្ចេកវិទ្យាត្បាញបីផ្លូវបានក្លាយទៅជាវិស័យអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាដ៏ទាក់ទាញ និងសកម្មបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មសម្ភារៈសមាសធាតុ។ យោងតាមតម្រូវការនៃការផ្ទុក សរសៃពង្រឹងត្រូវបានត្បាញដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធបីវិមាត្រ ហើយរូបរាងគឺដូចគ្នាទៅនឹងផលិតផលសមាសធាតុដែលវាបង្កើត។ ក្រណាត់បីផ្លូវត្រូវបានប្រើនៅក្នុងដំណើរការ pultrusion ដើម្បីយកឈ្នះការកាត់ interlaminar នៃផលិតផល pultrusion ជាតិសរសៃពង្រឹងប្រពៃណី។ វាមានគុណវិបត្តិនៃកម្លាំងកាត់ទាប និងងាយបំបែក ហើយការអនុវត្តស្រទាប់ខាងក្នុងរបស់វាគឺល្អប្រសើរណាស់។
ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ៖
លេខទូរស័ព្ទ៖ +86 023-67853804
WhatsApp៖ +86 15823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
គេហទំព័រ៖www.frp-cqdj.com
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី២៣ ខែកក្កដា ឆ្នាំ២០២២
