1 កម្មវិធីសំខាន់
ការជិះស្គីដែលមិនវិលវល់ដែលមនុស្សទាក់ទងជាមួយក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃមានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ ហើយត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយ monofilaments ស្របគ្នាដែលប្រមូលផ្តុំគ្នាជាបាច់។ការវិលដែលមិនមានចលនាអាចចែកចេញជាពីរប្រភេទ៖ គ្មានអាល់កាឡាំង និងមធ្យមអាល់កាឡាំង ដែលត្រូវបានសម្គាល់ជាចម្បងយោងទៅតាមភាពខុសគ្នានៃសមាសធាតុកញ្ចក់។ដើម្បីផលិតកញ្ចក់កញ្ចក់ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ អង្កត់ផ្ចិតនៃសរសៃកញ្ចក់ដែលប្រើគួរតែមានចន្លោះពី 12 ទៅ 23 μm។ដោយសារតែលក្ខណៈរបស់វា វាអាចត្រូវបានប្រើដោយផ្ទាល់នៅក្នុងការបង្កើតសមា្ភារៈសមាសធាតុមួយចំនួន ដូចជាដំណើរការខ្យល់ និងដំណើរការ pultrusion ។ហើយវាក៏អាចត្រូវបានត្បាញចូលទៅក្នុងក្រណាត់វិលវិញផងដែរ ដែលជាចម្បងដោយសារតែភាពតានតឹងឯកសណ្ឋានរបស់វា។លើសពីនេះ វិស័យនៃការអនុវត្តការជិះរទេះរុញក៏ធំទូលាយដែរ។
១.១.១ការវិលត្រឡប់ដោយមិនបង្វិលសម្រាប់ការហោះហើរ
នៅក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំ FRP ការវិលដែលមិនមានចលនាត្រូវតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិដូចខាងក្រោមៈ
(1) ដោយសារការកាត់បន្តត្រូវបានទាមទារនៅក្នុងផលិតកម្ម វាចាំបាច់ក្នុងការធានាថាចរន្តអគ្គិសនីឋិតិវន្តតិចត្រូវបានបង្កើតកំឡុងពេលកាត់ ដែលតម្រូវឱ្យមានដំណើរការកាត់ល្អ។
(2) បន្ទាប់ពីកាត់រួច សូត្រឆៅឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើបានត្រូវបានធានាថានឹងផលិត ដូច្នេះប្រសិទ្ធភាពនៃសូត្រត្រូវបានធានាខ្ពស់។ប្រសិទ្ធភាពនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយទៅជាខ្សែបន្ទាប់ពីកាត់គឺខ្ពស់ជាង។
(3) បន្ទាប់ពីកាត់រួច ដើម្បីធានាថា អំបោះឆៅអាចគ្របលើផ្សិតបានយ៉ាងពេញលេញ អំបោះឆៅត្រូវតែមានស្រទាប់ខ្សែភាពយន្តល្អ។
(4) ដោយសារតែវាតម្រូវឱ្យមានភាពងាយស្រួលក្នុងការរមៀលរាបស្មើដើម្បីរមៀលចេញពពុះខ្យល់ វាត្រូវបានគេតម្រូវឱ្យជ្រៀតចូលជ័រយ៉ាងលឿន។
(5) ដោយសារប្រភេទកាំភ្លើងបាញ់ខុសៗគ្នា ដើម្បីឲ្យសមនឹងកាំភ្លើងបាញ់ខុសៗគ្នា សូមប្រាកដថាកម្រាស់នៃខ្សែឆៅមានកម្រិតមធ្យម។
១.១.២Twistless Roving សម្រាប់ SMC
SMC ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាសមាសធាតុផ្សិតសន្លឹក អាចមើលឃើញគ្រប់ទីកន្លែងក្នុងជីវិត ដូចជាគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តល្បីៗ អាងងូតទឹក និងកៅអីផ្សេងៗដែលប្រើ SMC roving។នៅក្នុងការផលិត មានតម្រូវការជាច្រើនសម្រាប់ការវិលសម្រាប់ SMC ។វាចាំបាច់ដើម្បីធានាបាននូវភាពច្របូកច្របល់ល្អ លក្ខណៈសម្បត្តិ antistatic ល្អ និងរោមចៀមតិច ដើម្បីធានាថាសន្លឹក SMC ដែលផលិតមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។សម្រាប់ SMC ពណ៌ តម្រូវការសម្រាប់ការវិលគឺខុសគ្នា ហើយវាត្រូវតែងាយស្រួលក្នុងការជ្រាបចូលទៅក្នុងជ័រជាមួយនឹងមាតិកាសារធាតុពណ៌។ជាធម្មតា សរសៃកញ្ចក់ធម្មតា SMC roving គឺ 2400tex ហើយមានករណីមួយចំនួនដែលវាគឺ 4800tex ផងដែរ។
១.១.៣វិលមិនវិលសម្រាប់ការវិល
ដើម្បីបង្កើតបំពង់ FRP ដែលមានកម្រាស់ខុសៗគ្នា វិធីសាស្ត្ររមូរធុងផ្ទុកបានចូលជាធរមាន។សម្រាប់ការវិលសម្រាប់វិល វាត្រូវតែមានលក្ខណៈដូចខាងក្រោម។
(1) វាត្រូវតែមានភាពងាយស្រួលក្នុងការកាសែតដែលជាធម្មតានៅក្នុងរូបរាងនៃកាសែតសំប៉ែត។
(2) ដោយសារការរវើរវាយជាទូទៅងាយនឹងធ្លាក់ចេញពីរង្វិលនៅពេលដែលវាត្រូវបានដកចេញពីបូប៊ីន វាត្រូវតែធានាថាការរិចរិលរបស់វាមានលក្ខណៈល្អ ហើយសូត្រលទ្ធផលមិនអាចរញ៉េរញ៉ៃដូចសំបុកបក្សីនោះទេ។
(3) ភាពតានតឹងមិនអាចធំឬតូចភ្លាមៗទេ ហើយបាតុភូតនៃការហៀរសំបោរមិនអាចកើតឡើងបានទេ។
(4) តំរូវការដង់ស៊ីតេលីនេអ៊ែរសម្រាប់ការវិលដែលមិនមានចលនាគឺត្រូវមានឯកសណ្ឋាន និងតិចជាងតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់។
(5) ដើម្បីធានាថាវាងាយស្រួលក្នុងការសើមនៅពេលឆ្លងកាត់ធុងជ័រនោះ ភាពជ្រាបចូលនៃជ័រទឹកត្រូវបានទាមទារឱ្យល្អ។
ដំណើរការ pultrusion ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតទម្រង់ផ្សេងៗដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់ស្រប។ការវិលសម្រាប់ pultrusion ត្រូវតែធានាថាមាតិកាសរសៃកញ្ចក់របស់វា និងកម្លាំង unidirectional គឺនៅកម្រិតខ្ពស់មួយ។ការច្រូតសម្រាប់ pultrusion ដែលប្រើក្នុងផលិតកម្មគឺជាការរួមផ្សំនៃសរសៃសូត្រឆៅជាច្រើន ហើយខ្លះទៀតអាចជាការវិលដោយផ្ទាល់ ដែលទាំងពីរនេះអាចធ្វើទៅបាន។តម្រូវការដំណើរការផ្សេងទៀតរបស់វាគឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការបង្វិលវិល។
1.1.5 Twistless Roving សម្រាប់ត្បាញ
នៅក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃ យើងឃើញក្រណាត់ gingham ដែលមានកម្រាស់ខុសៗគ្នា ឬក្រណាត់វិលក្នុងទិសដៅដូចគ្នា ដែលជាតំណាងនៃការប្រើប្រាស់ដ៏សំខាន់មួយទៀតនៃការត្បាញឡើងវិញ ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការត្បាញ។ការរូតដែលប្រើត្រូវបានគេហៅផងដែរថាការវិលសម្រាប់ការត្បាញ។ភាគច្រើននៃក្រណាត់ទាំងនេះត្រូវបានបន្លិចក្នុងការដាក់ផ្សិត FRP ដោយដៃ។សម្រាប់ការតម្បាញ តំរូវការខាងក្រោមត្រូវតែបំពេញ៖
(1) វាធន់នឹងការពាក់។
(2) ងាយស្រួលក្នុងការបិទភ្ជាប់។
(3) ដោយសារវាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការត្បាញ ដូច្នេះត្រូវមានជំហានស្ងួតមុននឹងត្បាញ។
(4) ទាក់ទងនឹងភាពតានតឹង វាត្រូវបានធានាជាចម្បងថា វាមិនអាចធំ ឬតូចភ្លាមៗនោះទេ ហើយវាត្រូវតែរក្សាឯកសណ្ឋាន។និងបំពេញលក្ខខណ្ឌមួយចំនួននៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការ overhang ។
(5) ការខូចខាតគឺល្អប្រសើរជាងមុន។
(6) វាងាយស្រួលក្នុងការជ្រៀតចូលដោយជ័រនៅពេលឆ្លងកាត់ធុងជ័រ ដូច្នេះការជ្រាបចូលត្រូវតែល្អ។
1.1.6 ការបង្វិលឥតខ្សែសម្រាប់ទម្រង់មុន។
អ្វីដែលហៅថាដំណើរការ preform ជាទូទៅគឺជាការបង្កើតមុន ហើយផលិតផលត្រូវបានទទួលបន្ទាប់ពីជំហានសមស្រប។នៅក្នុងការផលិត យើងកាត់ខ្សែរូតជាមុនសិន ហើយបាញ់ទឹកដែលកាត់នៅលើសំណាញ់ ដែលសំណាញ់ត្រូវតែជាសំណាញ់ដែលមានរាងកំណត់ទុកជាមុន។បន្ទាប់មកបាញ់ជ័រឱ្យរាង។ជាចុងក្រោយ ផលិតផលដែលមានរាងជាទម្រង់ត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ហើយជ័រត្រូវចាក់ចូល បន្ទាប់មកចុចក្តៅ ដើម្បីទទួលបានផលិតផល។តម្រូវការដំណើរការសម្រាប់ការវិលត្រលប់មុនទម្រង់គឺស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការហោះហើរយន្តហោះ។
1.2 ក្រណាត់រុំសរសៃកញ្ចក់
មានក្រណាត់វិលជាច្រើន ហើយ gingham គឺជាផ្នែកមួយនៃពួកគេ។នៅក្នុងដំណើរការនៃការរៀបចំ FRP ដោយដៃ gingham ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយជាស្រទាប់ខាងក្រោមដ៏សំខាន់បំផុត។ប្រសិនបើអ្នកចង់បង្កើនកម្លាំងរបស់ gingham បន្ទាប់មកអ្នកត្រូវផ្លាស់ប្តូរទិសដៅ warp និង weft នៃក្រណាត់ដែលអាចប្រែទៅជា gingham unidirectional ។ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃក្រណាត់ត្រួតពិនិត្យ លក្ខណៈខាងក្រោមត្រូវតែធានា។
(1) សម្រាប់ក្រណាត់គឺតម្រូវឱ្យមានរាងសំប៉ែតទាំងមូល ដោយគ្មានប៉ោង គែម និងជ្រុងគួរតែត្រង់ ហើយមិនគួរមានស្នាមប្រឡាក់ទេ។
(2) ប្រវែង ទទឹង គុណភាព ទម្ងន់ និងដង់ស៊ីតេនៃក្រណាត់ត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដារជាក់លាក់។
(3) សរសៃកញ្ចក់ត្រូវរមូរយ៉ាងស្អាត។
(4) ដើម្បីអាចជ្រាបចូលបានយ៉ាងឆាប់រហ័សដោយជ័រ។
(5) ភាពស្ងួត និងសំណើមនៃក្រណាត់ដែលត្បាញចូលទៅក្នុងផលិតផលផ្សេងៗត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់។
1.3 សរសៃកញ្ចក់
១.៣.១កំណាត់កំណាត់
ដំបូងត្រូវកាត់ខ្សែកែវហើយប្រោះវាលើខ្សែក្រវាត់សំណាញ់ដែលបានរៀបចំ។បន្ទាប់មកប្រោះក្រដាសចងលើវា កំដៅវាឱ្យរលាយ ហើយត្រជាក់វាឱ្យរឹងមាំ ហើយកំណាត់កំណាត់ដែលកាប់ត្រូវបានបង្កើតឡើង។កន្ទេលសរសៃដែលកាត់រួចត្រូវបានគេប្រើក្នុងដំណើរការដាក់ដៃ និងក្នុងការត្បាញភ្នាស SMC។ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពនៃការប្រើប្រាស់ល្អបំផុតនៃកំណាត់កំណាត់ដែលកាត់រួច ក្នុងការផលិត តម្រូវការសម្រាប់កម្រាលកំណាត់កំណាត់មានដូចខាងក្រោម។
(1) កម្រាលពូកទាំងមូលមានរាងសំប៉ែត។
(2) រន្ធនៃកំណាត់កំណាត់ដែលកាត់រួច មានទំហំតូច និងទំហំស្មើគ្នា
(4) បំពេញតាមស្តង់ដារជាក់លាក់។
(5) វាអាចត្រូវបានឆ្អែតយ៉ាងឆាប់រហ័សជាមួយនឹងជ័រ។
1.3.2 កន្ទេលខ្សែជាប់
ខ្សែកញ្ចក់ត្រូវបានដាក់រាបស្មើនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់សំណាញ់យោងទៅតាមតម្រូវការជាក់លាក់។ជាទូទៅមនុស្សកំណត់ថាគេត្រូវដាក់ឱ្យរាបស្មើក្នុងតួរលេខ 8។ បន្ទាប់មកប្រោះម្សៅស្អិតពីលើ ហើយកំដៅដើម្បីព្យាបាល។កន្ទេលខ្សែបន្តគឺអស្ចារ្យជាងកន្ទេល strand chopped ក្នុងការពង្រឹងសម្ភារៈសមាសធាតុ, ជាចម្បងដោយសារតែសរសៃកញ្ចក់នៅក្នុង strand mats បន្ត។ដោយសារតែឥទ្ធិពលធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងរបស់វាកាន់តែប្រសើរ វាត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងដំណើរការផ្សេងៗ។
១.៣.៣កម្រាលព្រំ
ការលាបលើផ្ទៃក៏ជារឿងធម្មតាដែរក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃ ដូចជាស្រទាប់ជ័រនៃផលិតផល FRP ដែលជាកម្រាលកញ្ចក់អាល់កាឡាំងមធ្យម។យក FRP ជាឧទាហរណ៍ ដោយសារកម្រាលផ្ទៃរបស់វាធ្វើពីកញ្ចក់អាល់កាឡាំងមធ្យម វាធ្វើឱ្យ FRP មានស្ថេរភាពគីមី។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដោយសារកម្រាលព្រំមានពន្លឺ និងស្តើងខ្លាំង វាអាចស្រូបយកជ័របានច្រើន ដែលមិនត្រឹមតែអាចដើរតួរជាការការពារប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងដើរតួយ៉ាងស្រស់ស្អាតទៀតផង។
១.៣.៤ម្ជុលដេរ
កន្ទេលម្ជុលត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងជាពីរប្រភេទ ដែលប្រភេទទីមួយគឺការច្របាច់ម្ជុលសរសៃ។ដំណើរការផលិតគឺសាមញ្ញណាស់ ដំបូងត្រូវកាត់សរសៃកញ្ចក់ទំហំប្រហែល 5 សង់ទីម៉ែត្រ ប្រោះវាដោយចៃដន្យលើសម្ភារៈមូលដ្ឋាន បន្ទាប់មកដាក់ស្រទាប់ខាងក្រោមនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ហើយបន្ទាប់មកទម្លុះស្រទាប់ខាងក្រោមដោយម្ជុល crochet ដោយសារតែ ឥទ្ធិពលនៃម្ជុល crochet, សរសៃត្រូវបានទម្លុះចូលទៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោមហើយបន្ទាប់មក provoked ដើម្បីបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធបីវិមាត្រ។ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលបានជ្រើសរើសក៏មានតម្រូវការជាក់លាក់ផងដែរ ហើយត្រូវតែមានក្លិនក្រអូប។ផលិតផលកម្រាលម្ជុលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់សំឡេងនិងអ៊ីសូឡង់កំដៅដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា។ជាការពិតណាស់វាក៏អាចប្រើនៅក្នុង FRP ផងដែរ ប៉ុន្តែវាមិនត្រូវបានពេញនិយមទេ ដោយសារតែផលិតផលដែលទទួលបានមានកម្លាំងទាប និងងាយនឹងបែក។ប្រភេទផ្សេងទៀតត្រូវបានគេហៅថា កំណាត់បន្តក់ដោយម្ជុល ហើយដំណើរការផលិតក៏សាមញ្ញផងដែរ។ដំបូង filament ត្រូវបានបោះចោលដោយចៃដន្យនៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់សំណាញ់ដែលបានរៀបចំជាមុនជាមួយនឹងឧបករណ៍បោះចោលខ្សែ។ស្រដៀងគ្នានេះដែរ ម្ជុលដេរប៉ាក់ត្រូវបានគេយកទៅចាក់ម្ជុលវិទ្យាសាស្ត្រ ដើម្បីបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធសរសៃបីវិមាត្រ។នៅក្នុង thermoplastics ពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់ កន្ទេលម្ជុលជាបន្តត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងល្អ។
សរសៃកញ្ចក់ដែលបានកាត់អាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរទៅជារាងពីរផ្សេងគ្នានៅក្នុងជួរប្រវែងជាក់លាក់មួយតាមរយៈសកម្មភាពនៃការដេររបស់ម៉ាស៊ីន stitchbonding ។ទី 1 គឺដើម្បីក្លាយជាកន្ទេលច្រូត ដែលអាចជំនួសកន្ទេលច្រូតដែលមានចំណង។ទីពីរគឺកម្រាលសរសៃវែង ដែលជំនួសកន្ទេលបន្តបន្ទាប់។ទម្រង់ផ្សេងគ្នាទាំងពីរនេះមានអត្ថប្រយោជន៍រួម។ពួកគេមិនប្រើសារធាតុ adhesive ក្នុងដំណើរការផលិត ជៀសវាងការបំពុល និងកាកសំណល់ ព្រមទាំងបំពេញការខិតខំប្រឹងប្រែងរបស់មនុស្សក្នុងការសន្សំធនធាន និងការពារបរិស្ថាន។
1.4 សរសៃអំបោះ
ដំណើរការផលិតជាតិសរសៃដីគឺសាមញ្ញណាស់។យកញញួរឬម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ ហើយដាក់សរសៃកាត់ចូល។ការកិន និងកិនសរសៃ ក៏មានកម្មវិធីជាច្រើនក្នុងផលិតកម្មផងដែរ។នៅក្នុងដំណើរការចាក់ប្រតិកម្ម ជាតិសរសៃដែលកិនបានដើរតួជាសម្ភារៈពង្រឹង ហើយដំណើរការរបស់វាមានភាពល្អប្រសើរជាងសរសៃផ្សេងទៀត។ដើម្បីជៀសវាងការប្រេះស្រាំ និងធ្វើអោយការរួញតូចជាងមុនក្នុងការផលិតផលិតផលដែលកាត់ និងផ្សិត សរសៃកិនអាចត្រូវបានប្រើជាសារធាតុបំពេញ។
1.5 ក្រណាត់ Fiberglass
១.៥.១ក្រណាត់កញ្ចក់
វាជាកម្មសិទ្ធិរបស់ប្រភេទក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់។ក្រណាត់កញ្ចក់ដែលផលិតនៅកន្លែងផ្សេងៗគ្នាមានស្តង់ដារខុសៗគ្នា។នៅក្នុងវិស័យក្រណាត់កញ្ចក់នៅក្នុងប្រទេសរបស់ខ្ញុំ វាត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទគឺ ក្រណាត់កញ្ចក់គ្មានជាតិអាល់កាឡាំង និងក្រណាត់កញ្ចក់អាល់កាឡាំងមធ្យម។ការប្រើប្រាស់ក្រណាត់កញ្ចក់អាចនិយាយបានថាមានលក្ខណៈទូលំទូលាយ ហើយតួរថយន្ត តួរថយន្ត ធុងផ្ទុកទូទៅ ជាដើម អាចត្រូវបានគេមើលឃើញនៅក្នុងរូបភាពនៃក្រណាត់កញ្ចក់ដែលគ្មានជាតិអាល់កាឡាំង។សម្រាប់ក្រណាត់កញ្ចក់អាល់កាឡាំងមធ្យម ភាពធន់នឹងច្រេះរបស់វាកាន់តែប្រសើរ ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតវេចខ្ចប់ និងផលិតផលដែលធន់នឹងការច្រេះ។ដើម្បីវិនិច្ឆ័យលក្ខណៈនៃក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ វាចាំបាច់ជាចម្បងដើម្បីចាប់ផ្តើមពីទិដ្ឋភាពបួនគឺ លក្ខណៈសម្បត្តិនៃសរសៃខ្លួនវា រចនាសម្ព័ន្ធនៃសរសៃអំបោះ ទិសដៅ warp និង weft និងលំនាំក្រណាត់។នៅក្នុងទិសដៅ warp និង weft ដង់ស៊ីតេអាស្រ័យលើរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងគ្នានៃ yarn និងលំនាំក្រណាត់។លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃក្រណាត់គឺអាស្រ័យលើដង់ស៊ីតេនៃ warp និង weft និងរចនាសម្ព័ន្ធនៃ yarn សរសៃកញ្ចក់។
1.5.2 ខ្សែបូកញ្ចក់
ខ្សែបូកញ្ចក់ត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទគឺប្រភេទទីមួយគឺ selvedge ប្រភេទទីពីរគឺ non-woven selvedge ដែលត្រូវបានត្បាញតាមលំនាំនៃត្បាញធម្មតា។ខ្សែបូកញ្ចក់អាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្នែកអគ្គិសនីដែលត្រូវការលក្ខណៈសម្បត្តិ dielectric ខ្ពស់។ផ្នែកឧបករណ៍អគ្គិសនីដែលមានកម្លាំងខ្ពស់។
1.5.3 ក្រណាត់ឯកទិស
ក្រណាត់ឯកទិសក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃត្រូវបានត្បាញពីអំបោះពីរដែលមានកម្រាស់ខុសៗគ្នា ហើយក្រណាត់លទ្ធផលមានកម្លាំងខ្ពស់ក្នុងទិសដៅសំខាន់។
1.5.4 ក្រណាត់បីវិមាត្រ
ក្រណាត់បីវិមាត្រគឺខុសគ្នាពីរចនាសម្ព័ន្ធនៃក្រណាត់យន្តហោះវាមានបីវិមាត្រដូច្នេះឥទ្ធិពលរបស់វាគឺល្អជាងសរសៃយន្តហោះទូទៅ។សម្ភារៈសមាសធាតុពង្រឹងសរសៃបីវិមាត្រមានគុណសម្បត្តិដែលសម្ភារៈសមាសធាតុពង្រឹងសរសៃផ្សេងទៀតមិនមាន។ដោយសារជាតិសរសៃមានបីវិមាត្រ ឥទ្ធិពលរួមគឺប្រសើរជាង ហើយភាពធន់នឹងការខូចខាតកាន់តែរឹងមាំ។ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍វិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា តម្រូវការកើនឡើងសម្រាប់វានៅក្នុងលំហអាកាស រថយន្ត និងកប៉ាល់បានធ្វើឱ្យបច្ចេកវិទ្យានេះកាន់តែមានភាពចាស់ទុំ ហើយឥឡូវនេះវាថែមទាំងកាន់កាប់កន្លែងមួយនៅក្នុងវិស័យកីឡា និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រទៀតផង។ប្រភេទក្រណាត់បីវិមាត្រត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងទៅជា 5 ប្រភេទ ហើយមានរូបរាងជាច្រើន។វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាទំហំអភិវឌ្ឍន៍នៃក្រណាត់បីវិមាត្រមានទំហំធំ។
1.5.5 ក្រណាត់រាង
ក្រណាត់រាងត្រូវបានប្រើដើម្បីពង្រឹងសម្ភារៈសមាសធាតុ ហើយរូបរាងរបស់វាអាស្រ័យជាចម្បងលើរូបរាងរបស់វត្ថុដែលត្រូវពង្រឹង ហើយដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាម ត្រូវតែត្បាញនៅលើម៉ាស៊ីនដែលខិតខំប្រឹងប្រែង។នៅក្នុងការផលិត យើងអាចបង្កើតទម្រង់ស៊ីមេទ្រី ឬមិនស៊ីមេទ្រី ជាមួយនឹងកម្រិតទាប និងការរំពឹងទុកដ៏ល្អ
1.5.6 ក្រណាត់ស្នូលដែលមានចង្អូរ
ការផលិតក្រណាត់ស្នូលចង្អូរក៏សាមញ្ញដែរ។ក្រណាត់ពីរស្រទាប់ត្រូវបានដាក់ស្របគ្នា ហើយបន្ទាប់មកពួកវាត្រូវបានតភ្ជាប់ដោយរបារបញ្ឈរបញ្ឈរ ហើយផ្នែកកាត់របស់វាត្រូវបានធានាថាជាត្រីកោណ ឬចតុកោណកែងធម្មតា។
1.5.7 ក្រណាត់ដេរប៉ាក់ Fiberglass
វាជាក្រណាត់ដ៏ពិសេសមួយ មនុស្សក៏ហៅវាថាក្រណាត់ប៉ាក់ និងកន្ទេលត្បាញ ប៉ុន្តែវាមិនមែនជាក្រណាត់ និងកន្ទេលដូចយើងដឹងក្នុងន័យធម្មតា។គួរបញ្ជាក់ផងដែរថា មានក្រណាត់ប៉ាក់ ដែលមិនត្រូវបានត្បាញរួមគ្នាដោយ warp និង weft ប៉ុន្តែត្រូវបានត្រួតលើគ្នាដោយ warp និង weft ។:
1.5.8 ដៃអាវអ៊ីសូឡង់ជាតិសរសៃ
ដំណើរការផលិតគឺសាមញ្ញណាស់។ដំបូង អំបោះសរសៃកញ្ចក់ខ្លះត្រូវបានជ្រើសរើស ហើយបន្ទាប់មកគេត្បាញជារាងបំពង់។បន្ទាប់មកយោងទៅតាមតម្រូវការថ្នាក់អ៊ីសូឡង់ផ្សេងៗគ្នាផលិតផលដែលចង់បានត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការស្រោបវាជាមួយជ័រ។
1.6 ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសរសៃកញ្ចក់
ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃការតាំងពិពណ៌វិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យា បច្ចេកវិទ្យាសរសៃកញ្ចក់ក៏មានការរីកចម្រើនគួរឱ្យកត់សម្គាល់ ហើយផលិតផលសរសៃកញ្ចក់ជាច្រើនបានបង្ហាញខ្លួនតាំងពីឆ្នាំ 1970 ដល់បច្ចុប្បន្ន។ជាទូទៅមានដូចខាងក្រោមៈ
(1) កម្រាលពូក + កន្ទេលមិនបត់ + កន្ទេលច្រូត
(2) ក្រណាត់ដែលមិនទាន់បត់ចេញ + កន្ទេលច្រូត
(3) កន្ទេលច្រូត + កន្ទេលខ្សែបន្ត + កន្ទេលច្រូត
(4) ការវិលដោយចៃដន្យ + កម្រាលសមាមាត្រដើម
(5) កាបោនហ្វាយប័រ ឯកទិស + កន្ទេល ឬក្រណាត់
(6) កម្រាលព្រំ + កំណាត់កាត់
(7) ក្រណាត់កញ្ចក់ + ដំបងស្តើងកញ្ចក់ ឬការវិលជុំទិស + ក្រណាត់កញ្ចក់
1.7 ក្រណាត់មិនត្បាញសរសៃកញ្ចក់
បច្ចេកវិទ្យានេះមិនត្រូវបានរកឃើញជាលើកដំបូងនៅក្នុងប្រទេសរបស់ខ្ញុំទេ។បច្ចេកវិទ្យាដំបូងបំផុតត្រូវបានផលិតនៅអឺរ៉ុប។ក្រោយមក ដោយសារការធ្វើចំណាកស្រុករបស់មនុស្ស បច្ចេកវិទ្យានេះត្រូវបាននាំយកទៅកាន់សហរដ្ឋអាមេរិក កូរ៉េខាងត្បូង និងប្រទេសដទៃទៀត។ដើម្បីលើកកម្ពស់ការអភិវឌ្ឍន៍ឧស្សាហកម្មសរសៃកញ្ចក់ ប្រទេសរបស់ខ្ញុំបានបង្កើតរោងចក្រធំៗមួយចំនួន ហើយបានវិនិយោគយ៉ាងច្រើនក្នុងការបង្កើតខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មកម្រិតខ្ពស់មួយចំនួន។.នៅក្នុងប្រទេសរបស់ខ្ញុំ កម្រាលពូកសើមសរសៃកញ្ចក់ភាគច្រើនត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភេទដូចខាងក្រោម៖
(1) កម្រាលដំបូលដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិនៃភ្នាស asphalt និងជំងឺរើមពណ៌ asphalt ដែលធ្វើឱ្យពួកវាកាន់តែល្អឥតខ្ចោះ។
(2) កម្រាលបំពង់: ដូចឈ្មោះដែរ ផលិតផលនេះត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងបំពង់។ដោយសារតែសរសៃកញ្ចក់មានភាពធន់នឹងការ corrosion វាអាចការពារបំពង់បង្ហូរពីការ corrosion បានយ៉ាងល្អ។
(3) កម្រាលលើផ្ទៃត្រូវបានប្រើជាចម្បងលើផ្ទៃនៃផលិតផល FRP ដើម្បីការពារវា។
(4) កម្រាលឈើ ភាគច្រើនប្រើសម្រាប់ជញ្ជាំង និងពិដាន ព្រោះវាអាចការពារថ្នាំលាបមិនឱ្យប្រេះ។វាអាចធ្វើឱ្យជញ្ជាំងកាន់តែរាបស្មើ ហើយមិនចាំបាច់តុបតែងច្រើនឆ្នាំ
(5) កម្រាលឥដ្ឋត្រូវបានប្រើជាចម្បងជាសម្ភារៈមូលដ្ឋាននៅក្នុងកម្រាល PVC
(6) កំរាលព្រំ;ជាសម្ភារៈមូលដ្ឋាននៅក្នុងកំរាលព្រំ។
(7) កម្រាលឥដ្ឋធ្វើពីស្ពាន់ដែលភ្ជាប់ទៅនឹងបន្ទះស្ពាន់អាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការខួង និងការខួងរបស់វា។
2 កម្មវិធីជាក់លាក់នៃសរសៃកញ្ចក់
2.1 គោលការណ៍ពង្រឹងបេតុងសរសៃកញ្ចក់
គោលការណ៍នៃបេតុងពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់គឺស្រដៀងទៅនឹងវត្ថុធាតុផ្សំដែលពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់។ជាដំបូងការបន្ថែមសរសៃកញ្ចក់ទៅក្នុងបេតុង សរសៃកញ្ចក់នឹងទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងខាងក្នុងនៃសម្ភារៈ ដើម្បីពន្យារ ឬការពារការពង្រីកនៃស្នាមប្រេះ។ក្នុងអំឡុងពេលនៃការបង្កើតស្នាមប្រេះបេតុងសម្ភារៈដែលដើរតួជាការប្រមូលផ្តុំនឹងការពារការកើតឡើងនៃស្នាមប្រេះ។ប្រសិនបើឥទ្ធិពលសរុបល្អគ្រប់គ្រាន់ ស្នាមប្រេះនឹងមិនអាចពង្រីក និងជ្រាបចូលបានទេ។តួនាទីនៃជាតិសរសៃកញ្ចក់នៅក្នុងបេតុងគឺប្រមូលផ្តុំ ដែលអាចទប់ស្កាត់ការបង្កើត និងការពង្រីកស្នាមប្រេះយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។នៅពេលដែលស្នាមប្រេះរាលដាលដល់ជុំវិញនៃសរសៃកញ្ចក់ សរសៃកញ្ចក់នឹងរារាំងដំណើរការនៃស្នាមប្រេះ ដូច្នេះបង្ខំឱ្យស្នាមប្រេះមានផ្លូវវាង ហើយស្របគ្នានោះ តំបន់ពង្រីកនៃការប្រេះនឹងកើនឡើង ដូច្នេះថាមពលដែលត្រូវការសម្រាប់ ការខូចខាតក៏នឹងកើនឡើងផងដែរ។
2.2 យន្តការបំផ្លាញនៃបេតុងសរសៃកញ្ចក់
មុនពេលបេតុងសរសៃកញ្ចក់បែក កម្លាំង tensile ដែលវាផ្ទុកត្រូវបានចែករំលែកជាចម្បងដោយបេតុង និងសរសៃកញ្ចក់។ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបំបែកភាពតានតឹងនឹងត្រូវបានបញ្ជូនពីបេតុងទៅសរសៃកញ្ចក់ដែលនៅជាប់គ្នា។ប្រសិនបើកម្លាំង tensile បន្តកើនឡើង នោះសរសៃកញ្ចក់នឹងខូច ហើយវិធីសាស្ត្រនៃការខូចខាតគឺ ការខូចខាតជាចម្បង ការខូចខាតដោយភាពតានតឹង និងការខូចខាតទាញ។
2.2.1 ការបរាជ័យផ្នែកកាត់
ភាពតានតឹង shear ដែលកើតដោយបេតុងពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់ត្រូវបានចែករំលែកដោយសរសៃកញ្ចក់ និងបេតុង ហើយភាពតានតឹងនឹងបញ្ជូនទៅកាន់សរសៃកញ្ចក់តាមរយៈបេតុង ដូច្នេះរចនាសម្ព័ន្ធសរសៃកញ្ចក់នឹងត្រូវខូចខាត។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយសរសៃកញ្ចក់មានគុណសម្បត្តិផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វា។វាមានប្រវែងវែង និងតំបន់ធន់ទ្រាំនឹងការកាត់តូច ដូច្នេះការកែលម្អភាពធន់នឹងការកាត់នៃសរសៃកញ្ចក់គឺខ្សោយ។
2.2.2 ការបរាជ័យនៃភាពតានតឹង
នៅពេលដែលកម្លាំង tensile នៃសរសៃកញ្ចក់ធំជាងកម្រិតជាក់លាក់មួយ សរសៃកញ្ចក់នឹងបែក។ប្រសិនបើបេតុងប្រេះ សរសៃកញ្ចក់នឹងវែងពេកដោយសារតែការខូចទ្រង់ទ្រាយ tensile បរិមាណនៅពេលក្រោយរបស់វានឹងធ្លាក់ចុះ ហើយកម្លាំង tensile នឹងបំបែកកាន់តែលឿន។
2.2.3 ការខូចខាតពីការទាញ
នៅពេលដែលបេតុងបាក់ កម្លាំង tensile នៃសរសៃកញ្ចក់នឹងត្រូវបានពង្រឹងយ៉ាងខ្លាំង ហើយកម្លាំង tensile នឹងធំជាងកម្លាំងរវាងសរសៃកញ្ចក់ និងបេតុង ដូច្នេះសរសៃកញ្ចក់នឹងខូច ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានទាញចេញ។
2.3 លក្ខណៈសម្បត្តិបត់បែននៃបេតុងសរសៃកញ្ចក់
នៅពេលដែលបេតុងដែលបានពង្រឹងទទួលបន្ទុក ខ្សែកោងភាពតានតឹងរបស់វានឹងត្រូវបានបែងចែកទៅជាបីដំណាក់កាលផ្សេងគ្នាពីការវិភាគមេកានិកដូចបានបង្ហាញក្នុងរូប។ដំណាក់កាលដំបូង៖ ការខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតកើតឡើងដំបូងរហូតដល់ការប្រេះស្រាំដំបូងកើតឡើង។លក្ខណៈពិសេសចម្បងនៃដំណាក់កាលនេះគឺថាការខូចទ្រង់ទ្រាយកើនឡើងតាមបន្ទាត់រហូតដល់ចំណុច A ដែលតំណាងឱ្យកម្លាំងបំបែកដំបូងនៃបេតុងសរសៃកញ្ចក់។ដំណាក់កាលទីពីរ៖ នៅពេលដែលបេតុងប្រេះ បន្ទុកដែលវាផ្ទុកនឹងត្រូវបានផ្ទេរទៅសរសៃដែលនៅជាប់គ្នាដើម្បីទទួល ហើយសមត្ថភាពផ្ទុកត្រូវបានកំណត់យោងទៅតាមសរសៃកញ្ចក់ខ្លួនវា និងកម្លាំងភ្ជាប់ជាមួយបេតុង។ចំណុច B គឺជាកម្លាំងបត់បែនចុងក្រោយនៃបេតុងសរសៃកញ្ចក់។ដំណាក់កាលទីបី៖ ឈានដល់កម្លាំងចុងក្រោយ សរសៃកញ្ចក់បែក ឬត្រូវបានទាញចេញ ហើយសរសៃដែលនៅសល់នៅតែអាចផ្ទុកផ្នែកខ្លះនៃបន្ទុក ដើម្បីធានាថាការប្រេះស្រាំនឹងមិនកើតឡើង។
ទាក់ទងមកពួកយើង :
លេខទូរស័ព្ទ៖ +8615823184699
លេខទូរស័ព្ទ៖ +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កក្កដា-០៦-២០២២
